Sprzedaż internetowa cieszy się rosnącą popularnością, co spowodowało, że zapotrzebowanie na opakowania wysyłkowe wciąż wzrasta. Jeśli działasz w tej branży, z pewnością możesz się zastanawiać, jak zmniejszyć koszta pakowania produktów i zatrzymać pojawianie się niepotrzebnych kosztów. Jak zmniejszyć koszta pakowania produktów? Podpowiadamy!
Koszty opakowania to nie tylko cena zakupu pudełka u producenta. Aby realnie ocenić, ile faktycznie kosztuje dane opakowanie, warto spojrzeć na nie w szerszej perspektywie, wykorzystując metodę Total Cost of Ownership (TCO). Uwzględnia ona wszystkie wydatki związane z opakowaniem na każdym etapie jego użytkowania.
Oprócz ceny zakupu należy wziąć pod uwagę także:
- koszty magazynowania – czy opakowanie zajmuje dużo miejsca i generuje dodatkowe wydatki na składowanie,
- koszty transportu – większe lub źle dobrane opakowania mogą podnosić koszt wysyłki,
- koszty pakowania – czy wymagają dodatkowych materiałów, ręcznej pracy lub specjalistycznych maszyn,
- koszty utylizacji – jakie są wydatki na pozbycie się odpadów opakowaniowych,
- koszty zwrotów i reklamacji – czy opakowanie skutecznie chroni produkt, minimalizując ryzyko uszkodzeń.
Przy analizie kosztów opakowania warto spojrzeć na cały proces logistyczny. Czasami opakowania droższe w zakupie mogą być tańsze w dłuższej perspektywie, jeśli pozwalają ograniczyć inne wydatki.
Ukryte koszty opakowań – na co warto zwrócić uwagę?
Cena zakupu opakowania to tylko część całkowitych wydatków, jakie ponosi firma. W praktyce koszty opakowań obejmują wiele dodatkowych czynników, które mogą pozostać niezauważone na pierwszy rzut oka, ale mają istotny wpływ na rentowność biznesu. Poniżej omawiamy najważniejsze ukryte koszty opakowań, które warto uwzględnić w swojej strategii.
1
Koszt instalowania
Wynika to z tego, że są też niewidoczne na pierwszy rzut oka, ukryte koszty opakowania. Jednym z takich są koszty instalowania. Przecież zamówione kartony zwykle są dostarczane w formie rozłożonej, na płasko, więc istnieje potrzeba ich złożenia. Dlaczego tak? Pozwala to zoptymalizować koszty przesyłki i przede wszystkim zmniejsza ryzyko uszkodzeń. Oznacza to, że Twoi pracownicy muszą poświęcić czas na ich złożenie, a z tym się wiążą dodatkowe koszta. Sposobem na ich uniknięcie jest wybór np. pudełek z tektury litej, które otrzymasz już w zmontowanej formie.
Sprawdź też: Karton a tektura – czym się różni karton od tektury?
2
Koszt użytkowania
Składową Total Cost Of Ownership jest również koszt użytkowania. W przypadku opakowań odnosi się to do tego, że zawsze istnieje ryzyko zamówienia pudełka niespełniającego wymagań pakowanych produktów czy też wysyłki, a wówczas Twoje towary mogą docierać do klientów w nie najlepszym stanie. To oznacza niemałe koszty zwrotów, koszty zniszczonych produktów, a także oczywiście koszt wizerunkowy (duże ryzyko, że niezadowolony klient nie skorzysta ponownie z Twoich usług).
3
Koszt utrzymania
Znaczenie ma także koszt utrzymania. Zamówione kartony trzeba gdzieś przechowywać, więc musisz wygospodarować dodatkową przestrzeń, natomiast samo utrzymanie magazynu to znów koszta. Z jednej strony możesz stwierdzić, że przechowywanie pudełek fasonowych, które przed rozłożeniem są płaskie, nie zajmują dużo miejsca, ale z drugiej strony jeśli postawisz na pudełka z tektury litej, może to być już problem nie do przejścia. Chociaż warto zaznaczyć, że coraz częściej można się spotkać z sytuacją, że producent opakowań oferuje możliwość magazynowania zakupionych opakowań u siebie.
Co jeśli chodzi o koszty związane z pozbyciem się opakowań? Oczywiście mamy tutaj na myśli opłaty, które trzeba ponieść w związku z wyrzucaniem zużytych opakowań.
Sprawdź też: Jak przechowywać opakowania kartonowe?
Jak obniżyć koszty logistyczne? 8 sposobów
Na szczęście nie brakuje sposobów na obniżenie kosztów logistycznych związanych z opakowaniami. Wdrażaj je krok po kroku, a na pewno zauważysz efekty. Oto zebrane przez nas najlepsze metody na obniżenie kosztów logistycznych opakowań.
1
Optymalizacja rozmiarów opakowań
Jesteś pewien, że wybierasz opakowania dostosowane do rzeczywistych potrzeb? Przyjrzyj się tej kwestii i wprowadź odpowiednie modyfikacje. Dzięki dostosowaniu rozmiarów opakowań do rzeczywistych potrzeb możesz zwiększyć efektywność transportu. Jeśli postawisz na mniejszą ilość opakowań, jednocześnie poniesiesz mniejsze koszta. Należy również zastanowić się, czy wszystkie elementy znajdujące się w pudełkach są konieczne. Mianowicie chodzi nam tutaj o folie czy dodatkowe przekładki. One mają wpływ na wagę, a nie zawsze są niezbędne do ochrony produktów. Oprócz tego zastanów się nad wprowadzeniem opakowań składanych automatycznie.
2
Inwestycja w opakowania wielokrotnego użytku
Szczególnie w dzisiejszych czasach opakowania wielokrotnego użytku to coś, co zachęca klientów do współpracy. Twoi klienci mogą to docenić i być zmotywowani do jej nawiązania. Wspomniane opakowania są wykonywane z bardziej wytrzymałych materiałów niż te jednorazowe, dlatego nie musisz się martwić, że szybko się zepsują. To natomiast usuwa konieczność ciągłego zakupu nowych opakowań. Nie bez znaczenia jest kwestia odpadów – w ten sposób zmniejsza się ich ilość, a także koszty związane z ich utylizacją. Rozumiemy, że koszty opakowań wielokrotnego użytku nie należą do najniższych, aczkolwiek jesteśmy zdania, że są odpowiednim wyborem dla wielu biznesów.
3
Odpowiednie wyszkolenie pracowników
Kluczową kwestią jeśli chodzi o optymalizację kosztów logistycznych jest także prawidłowe przeszkolenie załogi. Chociaż może wydawać się, że to banalna sprawa, a pracownicy zawsze potrafią obchodzić się z maszynami i korzystać z nich w najbardziej wydajny sposób, to niestety nie zawsze tak jest. Czasami ten aspekt jest mocno zaniedbany, a wystarczą niewielkie zmiany, aby dostrzec duże rezultaty. Sugerujemy także przygotować wewnętrzne instrukcje postępowania, procedur i efektywnej pracy, co korzystnie wpłynie na całość. Tego typu dokumenty z pewnością przydadzą się także w przypadku pojawienia się nowych pracowników.
4
Maksymalne usprawnienie procesów
Inną często zaniedbaną sprawą jest plan zagospodarowania magazynu. Jeśli chcesz zoptymalizować koszty logistyczne, musisz zadbać o to, aby pracownicy mieli wszystko pod ręką. Oznacza to, że nie może być tak, że pracownicy biegają po całym magazynie, aby skompletować opakowanie. Wszystkie niezbędne elementy muszą być w jednym miejscu. Gdy nie zadbasz o to, nie możesz się dziwić, że pojawiają się koszty. Koszty, które łatwo usunąć.
5
Automatyzacja procesu pakowania
Chociaż rozumiemy, że nie każdy biznes może pozwolić sobie na automatyzację procesu pakowania, nie mamy wątpliwości co do tego, że jest to jeden z lepszych sposobów na zoptymalizowanie kosztów logistycznych. Pakowanie produktów w sposób ręczny zawsze będzie zabierało sporo czasu. Natomiast maszyny pakujące mogą poradzić sobie z tym zadaniem w dużo krótszym czasie i w sposób bardziej efektywny. Jeśli postawisz na maszyny pakujące, zmniejszy się także ilość błędów czy uszkodzeń produktów, a co za tym idzie: oszczędności w zakresie czasu i pieniędzy.
6
Analiza danych
Jeśli chodzi o optymalizację działań i zmniejszenie kosztów znaczenie ma też analiza danych. Dzięki niej zrozumiesz potrzeby klientów i procesy logistyczne. Przeprowadź taką analizę, skupiając się na znalezieniu miejsc, w których przydałaby się optymalizacja procesu i zwiększenie efektywności logistycznej, co pozwoli na ograniczenie kosztów związanych z opakowaniami.
7
Konsolidacja zamówień i optymalizacja wysyłek
Jeśli regularnie wysyłasz produkty do tych samych klientów lub masz zamówienia, które mogą być grupowane, warto wdrożyć strategię konsolidacji wysyłek. Zamiast wysyłać kilka mniejszych paczek oddzielnie, lepiej skonsolidować je w jedno większe zamówienie. Może to znacząco obniżyć koszty transportu, zmniejszyć zużycie materiałów opakowaniowych i przyspieszyć proces logistyczny.
Sprawdź, czy możesz:
- grupować zamówienia od tych samych klientów,
- optymalizować harmonogram wysyłek, aby zmniejszyć liczbę przesyłek w skali miesiąca,
- negocjować lepsze warunki dostaw z firmami transportowymi przy większych, rzadziej wysyłanych partiach.
Dzięki temu nie tylko ograniczysz wydatki, ale też usprawnisz cały proces logistyczny.
Sprawdź też: Jak wybrać najlepsze kartony do wysyłki w sklepie internetowym?
8
Współpraca z dostawcami oferującymi najlepsze ceny
Jak jeszcze możesz zoptymalizować koszty logistyczne? Jednym z najprostszych sposobów jest po prostu nawiązanie współpracy z dostawcami, którzy zapewniają najlepsze ceny. Masz do wyboru wielu dostawców opakowań na rynku, dlatego nie śpiesz się z wyborem. Na spokojnie porównaj ceny i jakość opakowań, a następnie podejmij decyzję. Pamiętaj, że najniższa cena to nie zawsze najlepszy wybór, równie ważna bowiem jest jakość kartonów. A jako producent kartonów – wiemy, że na rynku bywa ona różna. Zainteresuj się także kosztami wysyłki, które przecież także mają wpływ na całkowite koszty pakowania. Co więcej, nie bój się negocjować warunków z dostawcami.
Co wziąć pod uwagę, wybierając odpowiedni karton?
Wybór odpowiedniego kartonu, niezależnie od branży, nie zawsze jest prosty. Dlatego warto, abyś zapoznał się z przygotowanymi przez nas wskazówkami, dzięki czemu podjęcie decyzji będzie dużo prostsze. Kluczową kwestią jest oczywiście wytrzymałość opakowania. Prowadząc e-commerce, musisz mieć na uwadze, że każde uszkodzenie przesyłki powoduje dodatkowe koszty i stratę wizerunkową.
Możesz ograniczyć liczbę uszkodzeń, reklamacji i zwrotów, jeśli wybierzesz odpowiedni karton. Jeśli chodzi o wytrzymałość opakowań, szczególną uwagę zwróć na falę tektury i gramaturę w stosunku do ciężaru zawartości kartonu. Dostępne u nas kartony 3-warstwowe i 5-warstwowe powinny spełnić Twoje potrzeby i oczekiwania.
Kolejnym ważnym punktem jest stabilne rozmieszczenie produktu wewnątrz opakowania. Czasami zdarza się, że produkt ma niestandardowe wymiary, a wówczas wybór odpowiedniego kartonu może być wyzwaniem. W takiej sytuacji najlepszym wyjściem wydaje się zamówienie opakowania skrojonego na wymiar. Warto także pomyśleć nad zastosowaniem wkładek pozycjonujących, które zminimalizują ryzyko uszkodzenia towaru w transporcie.
Co jeszcze jest ważne? Zwróć wagę na to, że niektóre kartony (np. kartony z tektury) dostarczane są w formie rozłożonej, czyli na płasko. Przedsiębiorcy często uznają to za plus, ponieważ dzięki temu mogą przewozić i magazynować naprawdę spore ilości opakowań, aczkolwiek oznacza to także konieczność poświęcenia ogromu czasu na złożenie opakowań. W niektórych przypadkach lepszą opcją może być np. karton fasonowy.
Wskazówka: Podczas przygotowywania paczek kieruj się także zasadą “mniej znaczy więcej”. Usuń z paczek zbędne ulotki i materiały reklamowe. W dzisiejszych czasach właściwie są one niepotrzebne, a generują ogromne koszty. Jeśli nie chcesz całkowicie z nich rezygnować, po prostu zamień je na wersję elektroniczną.
Jak zmniejszyć koszta pakowania produktów? Podsumowanie
Podsumowując, pakowanie produktów i tym samym wybór odpowiednich opakowań stanowi ważną decyzję biznesową. Ma także wpływ na koszty Twojej firmy, dlatego nie obawiaj się przetestować powyższych sposobów. Spróbuj np. zoptymalizować rozmiary opakowań, kup opakowania wielokrotnego użytku, analizuj dane, zautomatyzuj proces pakowania, czy też maksymalnie usprawnij procesy w firmie lub znajdź dostawców z najlepszymi cenami. Jak widzisz, to nieskomplikowane wskazówki, dzięki którym zaoszczędzisz pieniądze. Jeśli potrzebujesz właściwych rozwiązań opakowaniowych dopasowanych do Twojego biznesu, nie zwlekaj dłużej i skontaktuj się z nami.
Czytaj także: Ile kosztuje pakowanie produktów w sklepie internetowym? · Jak wybrać najlepsze kartony do wysyłki w sklepie internetowym? · Jak ograniczyć liczbę zwrotów w sklepie internetowym?
