Studium przypadku: kartony dla sklepu motoryzacyjnego – zapas u producenta i lżejsza konstrukcja
Sklep internetowy z branży motoryzacyjnej z Trójmiasta (oleje, filtry i podobne akcesoria) kupuje kartony prosto od producenta od 5 lat. Zaczęło się od szukania tańszej alternatywy dla kartonów 3-warstwowych. Po drodze wspólnie rozwiązaliśmy problem rozbijających się w transporcie płynów, zmieniliśmy falę tektury z BC na EB (kilkuprocentowa oszczędność) i obróciliśmy wymiary kartonu bez zmiany jego pojemności (kilkunastoprocentowa obniżka). Dziś utrzymujemy dla klienta zapas trzech rozmiarów z wywołaniem 24 h i dowozimy po 2–3 palety kilka razy w miesiącu przewoźnikiem paletowym – bo klient ma mało miejsca na magazynie.
Opis jest zanonimizowany: nie podajemy nazwy firmy. Stan na listopad 2026 r.
Case w pigułce
| Klient | sklep internetowy z branży motoryzacyjnej z Trójmiasta (oleje, filtry i podobne akcesoria); w branży od kilkunastu lat |
|---|---|
| Współpraca | od 5 lat; zaczęła się od szukania tańszej alternatywy dla kupowanych kartonów 3-warstwowych |
| Model zaopatrzenia | zapas trzech powtarzalnych rozmiarów w magazynie producenta; wywołanie 24 h; wyłącznie pełne palety, jeden rozmiar na palecie |
| Dostawy | przewoźnik paletowy, 2–3 palety na dostawę, kilka razy w miesiącu – dopasowane do małego magazynu klienta |
| Optymalizacje konstrukcji | tektura 3-warstwowa → 5-warstwowa BC (koniec rozbitych przesyłek) → fala EB (cieńsza, wyższy wskaźnik ECT): kilkuprocentowa oszczędność; obrót wymiarów 350 × 300 × 150 mm → 350 × 150 × 300 mm przy tej samej pojemności: kilkunastoprocentowa obniżka |
| Rozliczenie | jedna zbiorcza faktura miesięcznie, z odroczonym terminem płatności |
| Zasady zapasu | ustalenie partnerskie: klient deklaruje odbiór, my utrzymujemy poziom zapasu i korygujemy go wraz ze zużyciem |
Początek: tańsza alternatywa dla kartonu 3-warstwowego
Klient działa w branży motoryzacyjnej od kilkunastu lat i wysyłkowo sprzedaje m.in. oleje, filtry i akcesoria. Do pakowania używał standardowych kartonów klapowych z tektury 3-warstwowej, kupowanych w internetowych sklepach z opakowaniami. Do nas trafił tak, jak wielu klientów: szukał tańszego źródła dokładnie takich samych kartonów. Na początku po prostu je dla niego produkowaliśmy – według dotychczasowej specyfikacji.
Problem: rozbite płyny w transporcie
Szybko okazało się, że prawdziwym kosztem nie jest cena kartonu, tylko reklamacje. Klienci sklepu zgłaszali rozbite w transporcie bańki i kanistry z olejami oraz płynami eksploatacyjnymi. Płyny to ciężkie produkty, a karton z tektury 3-warstwowej był do nich po prostu za słaby – niezależnie od tego, kto go wyprodukował.
Klient znalazł w internecie karton z tektury 5-warstwowej o fali BC. Problem rozbitych przesyłek zniknął, ale pojawił się nowy: koszt. Tektura BC jest gruba, więc kartony zajmują dużo miejsca w transporcie i magazynie, a sam materiał jest droższy.
Optymalizacja nr 1: fala EB zamiast BC
Tu zaczęła się praca, której sklep internetowy z opakowaniami nie wykona, bo sprzedaje to, co ma na stanie. Jako producent zaproponowaliśmy zmianę fali z BC na EB: tektura EB jest wyraźnie cieńsza, więc te same kartony zajmują mniej miejsca na palecie i w transporcie, a dobrana przez nas tektura EB miała jednocześnie wyższy wskaźnik ECT (odporność na ściskanie krawędziowe) niż stosowana wcześniej BC. Co znaczą te parametry, wyjaśniamy w słowniku pojęć opakowaniowych.
Efekt był natychmiastowy: kilkuprocentowa oszczędność na każdym zamówieniu, bez pogorszenia ochrony ciężkich płynów.
Optymalizacja nr 2: te same litry, mniejszy arkusz
Drugi ruch był jeszcze prostszy. Klient używał kartonu o wymiarach 350 × 300 × 150 mm, znalezionego kiedyś w internecie. Zaproponowaliśmy zmianę kolejności wymiarów na 350 × 150 × 300 mm – czyli przeniesienie klap na inną stronę pudła. Pojemność kartonu pozostała identyczna, zmieniło się tylko to, która krawędź jest wysokością.
Dlaczego to działa? W standardowym kartonie klapowym klapy domykają się wzdłuż szerokości. Gdy szerokość spada z 300 do 150 mm, klapy są o połowę krótsze, więc z arkusza tektury „znika” kilkanaście procent materiału – przy tej samej pojemności pudła. Mniejszy arkusz to także korzystniejszy transport.
Dla klienta oznaczało to kilkunastoprocentową obniżkę ceny kartonu; bonus jest praktyczny – krótsze klapy łatwiej się zagina, a wyższy karton wygodnie mieści pionowo ustawione butelki i kanistry.
Model dziś: zapas u producenta, wywołanie 24 h
Sklep ma mało miejsca na magazynie – każda paleta kartonów ustawiona „na zapas” to paleta, na której nie stoi towar. Dlatego zapas mieszka u nas:
- Trzy powtarzalne rozmiary czekają wyprodukowane w naszym magazynie, w uzgodnionej ilości.
- Wywołanie 24 h. Gdy klient potrzebuje kartonów, wywołuje dostawę z zapasu – towar jest kompletowany z półki, nie czeka na produkcję. Jak działa ten mechanizm, opisujemy we wpisie zapas kartonów z wywołaniem 24 h.
- Wyłącznie pełne palety, jeden rozmiar na palecie. To wspólne ustalenie: jednorodne palety obniżają po naszej stronie koszt magazynowania i przygotowania wysyłki, dzięki czemu klient kupuje taniej, a rozładunek u niego trwa chwilę.
- Przewoźnik paletowy, 2–3 palety, kilka razy w miesiącu. Zamiast rzadkich dużych dostaw – mały, regularny rytm dopasowany do ciasnego magazynu.
Cztery różnice względem sklepu internetowego z kartonami
Zapas utrzymujemy w uzgodnionej wysokości. Gdy klient planuje większe zużycie, informuje nas z wyprzedzeniem, a my zawczasu zwiększamy zapas. Gdy zużycie skoczy nieplanowanie, uzupełniamy zapas w ciągu kilku dni, bo te kartony produkujemy sami. W sklepie internetowym wyczerpany stan oznacza zwykle oczekiwanie liczone w tygodniach albo szukanie zamiennika o innych wymiarach.
Jako producent o zmianach cen surowca i gotowych opakowań wiemy z co najmniej miesięcznym wyprzedzeniem – i z takim wyprzedzeniem informujemy klienta. Można wtedy wspólnie zareagować: na życzenie klienta zwiększamy zapas na dotychczasowych warunkach, dzięki czemu podwyżka rozkłada się w czasie. Kupujący w sklepie internetowym dowiaduje się o podwyżce z nowego cennika – zostaje postawiony przed faktem dokonanym.
W gorącym okresie, na przykład przedświątecznym, klient ma pewność, że jego kartony fizycznie czekają w naszym magazynie, bo taki zapas uzgodniliśmy. W sklepach internetowych z opakowaniami obowiązuje kolejność zamówień, a końcówka roku to czas, gdy opakowań brakuje najczęściej.
Klient otrzymuje jedną zbiorczą fakturę raz w miesiącu, z odroczonym terminem płatności. Kupując w sklepach internetowych, najczęściej płacił za każdą przesyłkę osobno – a każda płatność to osobna operacja do opisania i zaksięgowania.
Co z tego wynika dla sklepu internetowego
- Policz koszt reklamacji, nie tylko cenę kartonu. Najtańszy karton, w którym tłuką się produkty, jest najdroższym elementem wysyłki.
- Nie każda tektura 5-warstwowa jest taka sama. Zmiana fali przy zachowaniu (a nawet podniesieniu) wskaźnika ECT potrafi od razu obniżyć koszt zakupu i transportu.
- Sprawdź kolejność wymiarów. Ten sam karton z klapami po krótszej stronie może zużywać kilkanaście procent mniej tektury przy identycznej pojemności. Ile kartonów i w jakich rozmiarach potrzebujesz, podpowiadamy we wpisie ile kartonów opłaca się zamówić.
- Zapas trzymaj u producenta, nie na własnym magazynie. Miejsce w sklepie wysyłkowym jest na towar; kartony mogą czekać u dostawcy z wywołaniem 24 h.
- Uporządkuj rozliczenia. Jedna zbiorcza faktura miesięcznie upraszcza księgowanie w porównaniu z płatnością za każdą przesyłkę osobno.
To drugie studium przypadku z naszej praktyki – pierwsze opisuje etapową zmianę dostawcy kartonów w produkcji seryjnej, a trzecie – wkładki z tektury zamiast pianki u producenta elektroniki.
Najczęstsze pytania
Czym jest wywołanie z zapasu?
To dostawa kartonów, które są już wyprodukowane i czekają w uzgodnionym zapasie w naszym magazynie. Wywołanie realizujemy w 24 godziny, bo towar nie czeka na produkcję – jest kompletowany z półki.
Czy trzeba zamawiać pełne palety?
W opisanym modelu tak – to wspólne ustalenie. Pełne, jednorodne palety (jeden rozmiar na palecie) obniżają po naszej stronie koszt magazynowania i przygotowania wysyłki, dzięki czemu klient kupuje taniej.
Co się dzieje, gdy zużycie kartonów rośnie nieplanowanie?
Uzupełniamy zapas w ciągu kilku dni, bo kartony produkujemy sami. Gdy wzrost jest planowany, na przykład przed sezonem lub promocją, klient informuje nas wcześniej i zapas zwiększamy z wyprzedzeniem.
Czy utrzymywanie zapasu wymaga umowy?
Zasady są proste i partnerskie: klient deklaruje odbiór uzgodnionego zapasu, a my utrzymujemy jego poziom i korygujemy go, gdy zużycie się zmienia. W tej współpracy przez pięć lat żadna ze stron nie potrzebowała niczego więcej niż słowo.
Jak wygląda rozliczenie dostaw?
Klient otrzymuje jedną zbiorczą fakturę raz w miesiącu, z odroczonym terminem płatności – niezależnie od liczby dostaw w danym miesiącu.
Czym różni się fala EB od BC?
Obie to tektury pięciowarstwowe, ale EB łączy drobną falę E z falą B i jest wyraźnie cieńsza od BC. Cieńsza tektura to mniejsza objętość kartonów w transporcie i magazynie. W opisanym wdrożeniu dobrana tektura EB miała przy tym wyższy wskaźnik ECT, czyli odporność na ściskanie krawędziowe, niż stosowana wcześniej BC. Dobór fali zawsze zależy od produktu i sposobu wysyłki.
Od jakiej skali zapas u producenta ma sens?
Zwykle od kilku palet miesięcznie, ale progu nie stawiamy. Napisz, ile kartonów zużywasz, a policzymy wspólnie, czy ten model będzie dla Ciebie korzystny.
Prowadzisz sklep internetowy i chcesz policzyć swój wariant?
Wyślij wymiary kartonów i orientacyjne miesięczne zużycie, a zaproponujemy konstrukcję, falę i model dostaw – wycenę przygotujemy w 24 godziny.
Kartoniki.pl (LOFREE Sp. z o.o. sp. k.) to producent opakowań z tektury falistej: produkujemy sami, w hali o powierzchni ponad 3000 m², od 2019 roku, dla kilkuset firm. Więcej o firmie: o firmie Kartoniki.pl.
